Сушилка роликовая газовая секционная СРГ-25М-12С

Сушилка роликовая СРГ-25М-12С с обогревом топочными газами предназначена для сушки фанерного шпона толщиной от 1 до 4 мм.

*Согласно ГОСТ 2140 «Видимые пороки древесины».

**При коэффициенте использования рабочего времени k=1.

Примечания:

1. Схема подачи и отсоса горячих газов выполняется самим заказчиком или проектируется и изготавливается заводом по техническому заданию.
2. Поставка системы управления сушилкой, теплогенератором и КИПиА уточняется заказчиком и изготавливается заводом по техническому заданию.
3. Сушилка может поставляться с монтажом и наладкой со сдачей "под ключ" в комплексе с системой теплоснабжения, работающей на отходах фанерного производства.
4. Теплогенератор ТГСГ-2 в дополнение к теплоснабжению сушилки (без потери подаваемой на сушку тепловой мощности) может быть оснащен установкой ТВС-2 мощностью 0,8 – 1,2 МВт для горячего водяного теплоснабжения (пропарочных ванн, отопления и т.п.)
5. Дымососы ДН-11.2, вентиляторы и привод сушилки оснащены частотным преобразователем, позволяющим снизить энергозатраты и увеличить сроки службы агрегатов. Дымососы ДН-19, ДН-17 оснащены осевыми направляющими аппаратами и частотными преобразователями не комплектуются. 

Механизмы: загрузочный ПСРГ-10 и разгрузочный ПрСРГ-10 к роликовой сушилке СРГ-25М

Механизмы: загрузочный ПСРГ-10 и разгрузочный ПрСРГ-10 к роликовой сушилке СРГ-25М
Завод "Пролетарская свобода" производит оборудование для лущения и сушки шпона.

Механизм загрузочный ПСРГ-10 и механизм разгрузочный ПрСРГ-10 предназначены соответственно для загрузки и выгрузки листов шпона из роликовой сушилки СРГ-25М с последующей укладкой на подъемные столы.

• Модернизирован механизм загрузочный мод. ПСРГ-10 для загрузки листов шпона в сушилку: разработаны новые напольные подъемные столы со встроенным гидроприводом.
• Изменен механизм разгрузочный мод. ПрСРГ-10 для выгрузки листов шпона из сушилки: по заказу потребителя желанию заказчика разгрузчик может комплектоваться двумя подъемными напольными столами со встроенным гидроприводом, что позволит обрабатывать на сушилке листы шпона разного размера
• Разработан загрузчик с электронным управлением подачи листов по этажам сушилки.

Механизм загрузочный ПСРГ-10, ПСРГ-10М и механизм загрузочный вакуумный ПСРГ-10МВ

Технические особенности загрузочного устройства ПСРГ-10М (ПСРГ-10МВ) по сравнению ПСРГ-10

1. Выполнена на базе широко известного механизма загрузки ПСРГ-10, т.е. отсутствие проблем с комплектующими на предприятиях, где уже пользуются ПСРГ-10.
2. Движение загрузочно-распределительного механизма (типпеля) осуществляется 2-мя гидроцилиндрами вместо кулаков сложной конфигурации и системы противовесов. При этом фиксация механизма по этажам производится при помощи датчиков, связанных с системой управления на основе контроллера Siemens и работает по заданной программе. Также отсутствуют механизм отключения типпеля и блок отбора мощности
3. Ролики загрузочной секции (веера) оборудованы направляющими щитками, существенно снижающими возможность образования заломов шпона.
4. Привод загрузочной секции (веера) работает от мотор-редуктора изолированно от сушилки, тем самым обеспечивается раздельная работа сушилки и веера и снижается пожароопасность в сушилке при заломах на веере. Скорость вращения роликов веера синхронизирована со скоростью вращения роликов сушилки.
5. Загрузочная секция поставляется в собранном виде, что уменьшает срок монтажа и улучшает его качество.
6. Секция вакуумобразователя (мод. ПСРГ-10МВ) позволяет осуществлять непрерывную подачу шпона при повышенных скоростях сушки. К примеру, при производительности сушилки от 5 м3/час (шпон 1600х1600х1,5мм), скорость сушки 2,3м/мин (11 схлапываний в минуту) и выше оператор ПСРГ-10 физически не успевает подавать шпон на все этажи, не пропуская их.
7. Также, вакуумобразователь при невысоких скоростях сушки (менее 2м/мин = 9 схлапываниям подающего ролика = производительности 4,2м3/час) при наличии определенных навыков позволяет снизить число операторов на подаче с 2-х до 1-го.
8. За счет отсекающей шторки вакуумного механизма осуществляется выравнивание передней кромки листа шпона и исключена случайная подача следующего листа в один этаж.
9. Рамка загрузочно-распределительного механизма (типпеля) доработана и имеет жесткий контур, что увеличивает ее долговечность.
10. Схлапывание 8-ми верхних роликов на подачу шпона происходит за счет 8-ми пневмоцилиндров, работающих в соответствии с заданной программой на контроллере (выход типпеля на очередной этаж - заданная задержка по времени – схлапывание – возврат в исходное положение). В новой системе отсутствует сложно настраиваемая кинематика (храповые колеса, регулируемые тяги, рычаги). Также имеется возможность регулирования высоты схлопывания ролика.
11. Обрезиненные ролики повышенной точности, что уменьшает радиальное биение. Резина приклеена к роликам. Поверхность резины ступенчатая, что предотвращает разворачивание шпона.
12. Улучшены условия труда оператора.
13. Оборудование ПСРГ-10МВ вакуумобразователем с механизмом подачи и шторками целесообразно при скоростях сушки шпона более 2,3 м/мин (для шпона 1600х1750х1,5мм производительность сушилки более 5 м3/час = 11 и более схлапываниям подающего ролика). Как показывает практика при скоростях менее 2,3м/мин оператор успевает вручную обеспечить подачу шпона в зону схлапывающих роликов.
14. При поставке механизма загрузки ПСРГ-10МВ в составе сушилки СРГ-25М (-12С) система управления на базе контроллера включена в состав сушильного комплекса, при раздельной поставке – система управления комплектуется дополнительным пультом управления и отдельным контроллером.
15. Наличие рамки безопасности на подъемных столах, исключающее травмирование ног операторов
16. Усовершенствованный пульт управления непосредственно на рабочем месте с наличием функций:
    • Контроль за температурой газов на входе и выходе сушилки
    • Контроль за разряжением в сушилке
    • Скорость вращения вентиляторов на вакуумобразователе и возможность ее регулирования исходя параметров шпона
    • Кнопки запрета загрузки шпона по сушилке (для удаления наполненных стоп с разгрузки)
    • Кнопки включения-выключения механизма, включения системы пожаротушения, общий стоп системы
    • Лампочка «внимание», сигнализирующая об отклонениях от нормальной работы системы
    • Кнопки подъема-опускания столов
    • Кнопка автозагрузки (при наличии вакуумукладчика).
17. Возможно оборудование загрузочного механизма системой учета количества листов запущенных на сушку, которая позволяет (при установке на счетном устройстве толщины запускаемого шпона) производить подсчет высушенного шпона.

Механизм разгрузочный ПрСРГ-10 к роликовой сушилке СРГ-25М

Характеристики механизмов разгрузки ПрСРГ-10, ПрСРГ-10М

Технические особенности механизма выгрузки ПрСРГ-10М по сравнению ПрСРГ-10

1. Выполнен в виде транспортера: верхние 6 этажей сушилки обслуживает 3-х этажный роликовый транспортер, нижние 2 этажа – ленточный транспортер.
2. Упрощена кинематическая схема. Верхние со 2-го по 4-й этаж роликовые транспортеры обеспечивают скорость движения шпона со скоростью 0,5 м/с, нижний ленточный – 1,5 м/с, благодаря чему шпон, попадая на нижний этаж, переносится на подъемный стол быстрее, чем на него успевает упасть сверху следующий лист.
3. Отсутствие сложно настраиваемой кинематики (обгонные муфты, ролики ускоренной подачи, вакуумукладчик и пр.)
4. Простота конструкции и минимальная потребность в обслуживании механизма, улучшенная ремонтопригодность.
5. Возможность перемещения относительно сушилки (до 0,8 м) при помощи специальной лебедки.
6. Исключены заломы шпона.
7. Наличие возможности наблюдения за выходящим шпоном с каждого этажа, что обеспечивает своевременный контроль за заломами в сушилке.
8. Эффективная система снятия статического электричества со шпона.
9. Раздельные валы нижнего транспортера с улучшенной возможностью регулировки стабильного положения ремней.
10. На нижнем транспортере 8 ремней фирмы «Habasit» шириной по 200 мм с эффективным натяжным механизмом на каждый ремень.
11. Наличие возможности установки системы водяного пожаротушения на выходе из сушилки.
12. Наличие рамки безопасности на подъемных столах, исключающей травмирование ног операторов.
13. Исполнение ограничителя шпона на независимых стойках.
14. Усовершенствованный пульт управления непосредственно на рабочем месте с наличием функций:
    • Контроль за температурой газов на входе и выходе сушилки
    • Контроль за разряжением в сушилке
    • Скорость движения шпона по сушилке и возможность ее регулирования исходя из влажности шпона
    • Кнопки запрета загрузки и кратковременного замедления движения шпона по сушилке (для удаления наполненных стоп со стола)
    • Кнопки включения-выключения механизма, включения системы пожаротушения, общий «стоп» системы
    • Лампочка «внимание», сигнализирующая об отклонениях от нормальной работы системы
    • Кнопки подъема-опускания столов.
15. Простота конструкции определяет сниженную стоимость механизма ПрСРГ-10М относительного старого механизма загрузки ПрСРГ-10.

Столы подъемные для подъема и опускания пакетов шпона

Столы подъемные предназначены для подъема и опускания пакетов шпона.

При заказе подъемных столов необходимо указывать грузоподъемность, частоту включений в минуту, необходимость поставки рукавов или труб и расстояние от стола до гидропривода.Столы комплектуются двумя типами гидроприводов:

• при частоте более 1 включения в минуту - с постоянно работающим электродвигателем
• при частоте не более 1 включения в 5 минут электродвигатель привода включается от команды на подъем.

Опускание производится без включения электродвигателя.

Возможна работа 3 столов от 1 гидропривода.

Примечания:

1. Столы модификации ЛОФ 09.00.000 могут комплектоваться приводными роликами, минимальная высота стола в данном случае 610 мм.
2. Цилиндр стола ПСУР-10 02.001 заглубляется на 1600 мм, все остальные модели столов не требуют установки в приямок и могут располагаться на любой ровной и твердой поверхности.

Технические характеристики подъемных cтолов