Линия лущения, рубки и укладки шпона

Линия лущения, рубки и укладки шпона ЛУР 14-17 предназначена для изготовления лущеного шпона длиной 1300, 1600 мм и толщиной:

• от 0,3 до 4,0 мм из чураков лиственных пород древесины по ГОСТ 9462-71
• от 1,15 до 4,0 мм из чураков хвойных пород древесины по ГОСТ 9463-72.

Cостав линии лущения, рубки и укладки шпона ЛУР 14-17, ЛУР17-10

1. Установка центровочно-загрузочная ЦЗУ 14-17, 17-10 предназначена для центрирования чураков и подачи их на лущильный станок.
2. Станок лущильный ЛУ 14-17, ЛУ17-10.
3. Конвейер №1 ЛУР 14-17, ЛУР 17-10 предназначен для приема ленты шпона с лущильного станка и транспортировки ее к столу подающему. По согласованию с заказчиком возможно оборудование конвейера №1 транспортером удаления отходов, расположенным под основным конвейером.
4. Стол подающий СП 00.000-08 служит для приема ленты шпона с конвейера №1 и подачи ее под прижимным устройством в роторные ножницы НР 18-3. Дополнительно стол оборудуется датчиками для определения дефектных мест ленты шпона.
5. Роторные ножницы НР 18-3 осуществляют рубку ленты шпона на форматные листы и отходы. Рубка шпона производится ножом, совершающим полуобороты между двумя валами с полиуретановым покрытием.
6. За ножницами установлен конвейер N3 ЛУР 14-17, ЛУР 17-10, предназначенный для перемещения разрезанных листов шпона на укладчик или на конвейер отходов.. На конвейере за счет разницы скоростей обеспечивается зазор между листами, необходимый для укладки листов шпона в стопу.
7. Вакуумный укладчик шпона ЛУР 14-17, ЛУР 17-10 служит для укладки форматных листов шпона в стопы. Листы шпона при поступлении на укладчик присасываются к подающим ремням и укладываются на подъемный стол.

Варианты размещения линии ЛУР 14-17, ЛУР 17-10.

Все оборудование линии лущения компьютеризировано и работает в полуавтоматическом режиме. На линии установлены контроллеры SIEMENS и частотные преобразователи VEICHI, а также пневмооборудование фирм FESTO и CAMOZZI. По согласованию с заказчиком возможна комплектация ЦЗУ 14-17 пневматикой фирмы SMC.

Сборка ответственных узлов выполнена с применением клея марок LOCTITE и TEROSON. Станки ЦЗУ 14-17 и ЛУ 14-17 комплектуются принципиально новыми гидростанциями, обеспечивающими простую удобную настройку и надежную работу оборудования.

На станке ЛУ 14-17 применена модернизированная централизованная система смазки. Норма обслуживания линии: два оператора в смену. По согласованию с заказчиком возможно изготовление оборудования для рубки и укладки шпона длиной 2500 мм.

Технические характеристики линии лущения, рубки и укладки листов ЛУР 17-10, ЛУР 14-17

* В зависимости от сортности сырья, поступающего на лущение.
** Габаритные размеры указаны без электрошкафов и гидростанций.

Стол подающий СП 00.000-08 входит в состав линии лущения, рубки и укладки шпона ЛУР 14-17 и служит для приема ленты шпона с конвейера №1 и подачи ее под прижимным устройством в роторные ножницы. 

Стол подающий состоит из ленточного конвейера и установленного на нем прижимного устройства с датчиком измерения ширины ленты шпона. Прижимное устройство обеспечивает точную подачу шпона в ножницы со скоростью подающего стола. Над прижимным устройством установлен блок датчиков для определения наличия дефектов в ленте шпона.

Технические характеристики стола подающего СП 00.000-08

Ножницы роторные НР 18-3 для рубки ленты шпона

Ножницы роторные НР 18-3 отличает простота конструкции, эксплуатации и обслуживания, высокое быстродействие, отсутствие фрикционных тормозов и высокая точность руба.Производительность ножниц при непрерывной подаче шпона длиной 1600 мм и толщиной 1,5 мм со скоростью 2 м/с - 17 м3/час.

Условия эксплуатации НР соответствуют исполнению УХЛ категории размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 – в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных помещениях.

Состав ножниц роторных НР 18-3

Роторные ножницы состоят из

• станины (1),
• двух платформ прижимных валов, верхнего (2) и нижнего (3),
• механизмов перемещения (6),
• установки двигателя (7),
• опоры ножа (4),
• плоского двустороннего ножа (5).

Отличительные особенности роторных ножниц НР 18-3:

• нож не нуждается в периодической заточке режущей кромки, а смена лезвия производится через 1 - 1,5 года или 35000 - 50000 м³ шпона;
• на ножницах применены серийные асинхронные электродвигатели;
• возможна работа в автоматическом режиме без участия оператора;
• скорость ленты шпона в режиме рубки и укладки в диапазоне 0,5-2,3 м/с настраивается с пульта управления оператором линии;
• возможна установка ножниц в составе любой линии лущения, рубки и укладки шпона.

Технические характеристики роторных ножниц НР 18-3