Услуги по механической обработке
для получения консультации
Завод выполняет механическую и термическую обработку узлов и деталей различной сложности по вашим чертежам.
Выполняем следующие работы:
1. Токарные. Точение, точение фасонных поверхностей, сверление, нарезание резьбы. Максимальные размеры обработки: Ø430х3000мм.
2. Фрезерные. Фрезерование плоскостей, фасонных поверхностей, контуров, выступов, пазов и т.д. Максимальные габариты изделия LxBxH = 4000х1000х1000мм.
Фрезерование на обрабатывающем центре с ЧПУ HAAS, в том числе с применением программируемого поворотного стола с горизонтальной осью вращения (4-я ось). Максимально обрабатываемые заготовки: 1000х700х650.
3. Строгальные. Обработка на продольно-строгальном двухстоечном станке с максимальными габаритами изделия LxBxH = 4000х1450х1000мм;
4. Зубофрезерные. Возможно изготовление прямозубых, косозубых и червячных колёс модуль m=1-12; Ø 20 … 1250мм;
5. Зубострогальные. Зубострогание конических колёс m=8 max; Ø 500 max;
6. Шлицефрезерные. Шлицефрезерование валов с прямобочными шлицами Ø 125 max; L=1900 max;
7. Шлицешлифовальные. Шлицешлифование валов с прямобочными шлицами Ø 300 max; L=1500 max.
8. Расточные; Обработка деталей на горизонтальном фрезерно-расточном обрабатывающем центре c ЧПУ мод. BMC 110R2, и 2А622Ф4
- Максимальные размеры стола 1400 х 1600;
- наибольшее перемещение стола (продольное по оси W, поперечное по оси Х) 2000х1700;
- наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки – 1800 мм;
- максимальная длина расточки – 500 мм.
9. Плоское шлифование. Шлифование корпусных деталей, станин токарных и других станков на уникальном плоскошлифовальном станке «Heckert» SZ-12-12. Максимальные габариты изделия LxBxH = 4200х1000х1250мм.
10. Круглое шлифование. Максимальные габариты обрабатываемой детали – Ø 400х2700;
11. Внутреннее шлифование. Максимальные габариты обрабатываемой детали – Ø 315х500.
12. Сверлильные. Максимальный диаметр сверления по стали Ø 50, по чугуну Ø 63, максимальный диаметр нарезния резьбы в стали М52, в чугуне М64.
13. Электроэрозионные. Обработка деталей любой твёрдости с размерами не более LxBxH = 450х550х300мм;
14. Плазменная и лазерная резка металла; Максимальные размеры обработки: толщина листа до 125 мм, размеры LxB до 6000х2000 мм
15. Термообработка; На термическом участке выполняется термообработка (закалка с отпуском, отжиг) деталей в подовых и шахтных печах, а также цементация и нагрев в защитной среде. Так же выполняется термообработка и пайка резцов на установках индукционного нагрева (ТВЧ).
16. Долбёжные и протяжные. Основной Вид обработки: протягивание, долбление шпоночных и шлицевых пазов.
17. Заточные. Основное оборудование: Станок для заточки круглых плашек МФ27А; станок для заточки червячных фрез 3А662; заточной для протяжек 3М601Ф1; универсальный заточной 3В642. Вид обработки: заточка червячных фрез, заточка протяжек
18. Работы по маркировке деталей. На участке выполняется маркирование деталей на лазерном маркираторе Raylogic.
После всех видов обработки производится 100% контроль качества ОТК на соответствие требованиям конструкторской документации.
1. Изготовление ходовых винтов и шпинделей для лущильного оборудования
2. Изготовление зубчатых колёс, шестерён и звёздочек
3. Изготовление и повторная заточка штампов шпонопочиночного станка ПШ-2АМЭ
4. Обработка корпусных деталей на фрезерных и горизонтально-расточных станках с ЧПУ
5. Изготовление и обработка деталей сложной конфигурации на станках с ЧПУ
6. Шлифование станин металлообрабатывающих станков
7. Термообработка деталей