Поточно-механизированная линия тепловой обработки
Центральным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ) предложена поточно-механизированная линия тепловой обработки чураков (рис. 9) при температуре воды 40°С.
Линия включает один бассейн 7, который разделен] на несколько секций, что удобно для очистки бассейна от грязи. Сырье загружают в бассейн в контейнерах, мостовым краном. Чураки автоматически рассортировываются по диаметрам на две группы: диаметром 16 — 32 см и диаметром выше 32 см. Продолжительность про-: гревания чураков второй группы больше, чем первой.
Рис. 9. Схема поточной механизированной линии гидротермической обработки чураков и подачи их к лущильным станкам: 1 — Приемный конвейер, 2 — переукладчик чураков, 3 — приемный стол для чураков, 4 — промежуточный конвейер, 5 — укладчик чураков, 6 — контейнеры, 7—-бассейн, 8 — раскатчик чураков, 9— конвейер к лущильным станкам, 10 — сбрасыватель чураков, 11 — конвейер-накопитель, 12 — лущильные станки.
Открытый бассейн (рис. 10) состоит из нескольких секций, собранных из железобетонных элементов. Ширина секции соответствует максимальной длине обрабатываемых кряжей.
Рис. 10. Механизированный открытый бассейн для тепловой обработки кряжей: 1 — сбрасыватель, 2 — разгрузочный конвейер, 3 — накопитель кряжей, 4 — крышка, 5 —грейферный захват, 6 — бетонная разделительная тумба, 7 — стены бассейна, 8 — козловой кран, Р — передвижной перегрузчик, 10 — разгрузочный конвейер, 11 — рельсы для передвижения перегрузчика, 12 — рельсы для передвижения крана, 13 — отверстия для воды
Каждая секция разделена парными тумбами 6 на ряд отсеков или ячеек, которые загружают кряжами с помощью грейферного захвата 5 козловым краном 8, передвигающимся по подкрановым рельсам 12. На время тепловой обработки загрузочные ячейки закрывают крышками 4, которые представляют собой противовсплывные устройства. Они также уменьшают теплопотери с открытой поверхности бассейна. При работе бассейна одна из секций всегда находится под загрузкой и разгрузкой (в остальных загруженных секциях древесина прогревается). Кран и перегрузчик устанавливают против этой секции. Кряжи с загрузочного конвейера сбрасываются в соответствующий накопитель для сырья с определенной группой диаметров. Грейфер последовательно перемещается от накопителя к бассейну, загружая одну ячейку, и от бассейна к перегрузчику, разгружая другую ячейку.
Все секции бассейна, заполненные водой, сообщаются между собой через отверстия 13. Температура воды поддерживается на уровне 30—40° С. Подогревают ее паром, проходящим через трубы, имеющие отверстия.
Производительность ячейки бассейна Q (м3) определяется по формуле
где L — длина кряжей или чураков, м;
h — высота ячейки, м;
В — ширина ячейки, м;
К — коэффициент заполнения ячейки сырьем (0,50—0,55);
Т — время работы ячейки, ч;
тп — время прогрева, ч;
твсп — продолжительность загрузки и выгрузки ячейки, ч.
