Производительность прессов

Производительность многоэтажного пресса для сухого горячего склеивания фанеры (м3) можно определить по формуле

где Т — продолжительность рабочей смены, мин;
п — число рабочих промежутков пресса;
m — число листов фанеры, загружаемых в один промежуток;
S — толщина фанеры, мм;
F — площадь одного обрезного листа фанеры, м2;
k — коэффициент использования рабочего времени (равен 0,95—0,98);
Тп — время прессования (термообработки) фанеры в прессе, мин;
Тв — время на вспомогательные операции, мин.

Производительность прессов для холодного склеивания определяют по формуле

где Т — продолжительность рабочей смены, мин;
n1 — число листов фанеры, загружаемых в пресс;
S — толщина листа фанеры, мм;
F — площадь одного листа обрезной фанеры, м2;
к — коэффициент использования рабочего времени (0,95-0,98);
z — время, затрачиваемое на вспомогательные операции в холодном прессе (16—18 мин).

Контрольная и измерительная аппаратура гидравлических прессов. Для соблюдения установленного режима процесса склеивания фанеры прессы должны иметь соответствующие контрольно-измерительные приборы: манометры паровые (самопишущие, электроконтактные), ртутные термометры, самопишущие дистанционные пирометры, реле времени или часы с сигналом. Для определения давления в гидросистеме пресса используют паровые или самопишущие манометры. Самопишущий манометр фиксирует изменение давления во время прессования, время работы пресса, количество и продолжительность перерывов в работе. На конце стрелки манометра находится перо с чернилами, которое наносит линии на бумаге, укрепленной на цилиндре или плоском диске. Барабан приводится в движение от часового механизма.

Для контроля и регулирования давления жидкости в гидравлической системе пресса используют также электроконтактные манометры.