Продолжительность склеивания фанеры
Технологию склеивания фанеры можно разбить на три схемы:
- склеивание по нескольку листов фанеры в одном рабочем промежутке пресса (для этой схемы характерна ручная загрузка и выгрузка пресса);
- склеивание по одному листу фанеры в рабочем промежутке пресса (по этой схеме при склеивании фанеры толщиной до 6 мм характерна конвейерная сборка пакета и механизированная загрузка и выгрузка пресса);
- склеивание многослойной фанеры толщиной более 8 мм.
Продолжительность склеивания фанеры, или цикл прессования, при ручной загрузке и выгрузке фанеры складывается из следующих операций:
- подачи пакетов к прессу;
- загрузки пакетов в пресс;
- смыкания плит пресса;
- подъема давления;
- выдержки фанеры под давлением;
- снижения давления и размыкания плит пресса;
- выгрузки готовой фанеры из пресса.
При сухом горячем способе производства фанеры время загрузки пакетов в пресс должно быть минимальным, так как возможно преждевременное отверждение клея в ближайшем к нижней плите клеевом слое. Время загрузки не должно превышать следующих пределов (табл. 15).
Допустимое время загрузки пакетов в пресс и смыкания плит
(при температуре плит 120-150°С и толщине наружных слоев более 0,08 мм)
Фанера | Клеи | Наибольшее время загрузки, с |
ФБА | Белковые | Не более 120 |
ФБ | Карбамидные | 90 |
ФСФ | Фенолформальдегидные | 90 |
Время на смыкание плит зависит от привода гидравлического пресса (емкости аккумулятора и производительности насосов) и в среднем составляет 15—25 с, из которых 8—9 с затрачивается на подачу высокого давления.
Продолжительность выдержки фанеры под давлением (время термообработки) определяет время, необходимое для того, чтобы в клеевом слое закончились физико-химические процессы и прочность клеевого соединения достигла максимума. Это время зависит от толщины пакета, равной сумме толщин шпона, составляющих пакет до прессования, слойности листов фанеры, вида клея, породы древесины, температуры плит пресса и наличия прокладок.
При склеивании фанеры белковыми клеями время (в минутах), необходимое для термообработки пакетов, можно определить по формуле
при склеивании карбамидными смолами
где 5 — толщина склеиваемого пакета до загрузки в пресс (сумма толщин шпона в пакете), мм;
А, Б, В, А1, Б1, В1 — постоянные величины, определяемые из табл. 16.
Предусмотренное технологической конструкцией время термообработки пакетов влажностью до 12% под давлением 18—20 кгс/см2 при сухом горячем склеивании березовой и сосновой фанеры марки ФСФ фенолформальдегидными смолами С-1 и С-35 приведено в табл. 17.
Табл. 17. Время термообработки при склеивании фанеры смолами С-1 и С-35
Толщина пакетов до преммования, мм | Режим I | Режим II | ||||
Время термообработки пакетов под давлением, мин, при температуре плит пресса, °C | ||||||
146-150 | 141-145 | 136-140 | 146-150 | 141-145 | 136-140 | |
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 |
5.15 5.95 6.80 7.70 8.60 9.50 10.4 11.35 12.3 13.3 14.3 |
5.81 6.70 7.60 8.50 9.50 10.4 11.4 12.4 13.4 14.4 15.45 |
6.75 7.70 8.70 9.70 10.75 11.75 11.75 13.8 14.8 15.9 17.0 |
3.7 4.3 4.9 5.5 6.1 6.8 7.4 8.2 8.8 9.5 10.2 |
4.2 4.3 5.0 5.9 6.5 7.2 8.1 9.2 10.0 11.3 12.5 |
4.6 5.4 6.2 7.0 8.0 9.0 10.2 11.5 13.0 14.7 16.3 |