Продолжительность склеивания фанеры

Технологию склеивания фанеры можно разбить на три схемы:

  • склеивание по нескольку листов фанеры в одном рабочем промежутке пресса (для этой схемы характерна ручная загрузка и выгрузка пресса);
  • склеивание по одному листу фанеры в рабочем промежутке пресса (по этой схеме при склеивании фанеры толщиной до 6 мм характерна конвейерная сборка пакета и механизированная загрузка и выгрузка пресса);
  • склеивание многослойной фанеры толщиной более 8 мм.

Продолжительность склеивания фанеры, или цикл прессования, при ручной загрузке и выгрузке фанеры складывается из следующих операций:

  • подачи пакетов к прессу;
  • загрузки пакетов в пресс;
  • смыкания плит пресса;
  • подъема давления;
  • выдержки фанеры под давлением;
  • снижения давления и размыкания плит пресса;
  • выгрузки готовой фанеры из пресса.

При сухом горячем способе производства фанеры время загрузки пакетов в пресс должно быть минимальным, так как возможно преждевременное отверждение клея в ближайшем к нижней плите клеевом слое. Время загрузки не должно превышать следующих пределов (табл. 15).

Допустимое время загрузки пакетов в пресс и смыкания плит
(при температуре плит 120-150°С и толщине наружных слоев более 0,08 мм)

Фанера Клеи Наибольшее время загрузки, с
ФБА Белковые Не более 120
ФБ Карбамидные 90
ФСФ Фенолформальдегидные 90


Время на смыкание плит зависит от привода гидравлического пресса (емкости аккумулятора и производительности насосов) и в среднем составляет 15—25 с, из которых 8—9 с затрачивается на подачу высокого давления.

Продолжительность выдержки фанеры под давлением (время термообработки) определяет время, необходимое для того, чтобы в клеевом слое закончились физико-химические процессы и прочность клеевого соединения достигла максимума. Это время зависит от толщины пакета, равной сумме толщин шпона, составляющих пакет до прессования, слойности листов фанеры, вида клея, породы древесины, температуры плит пресса и наличия прокладок.

При склеивании фанеры белковыми клеями время (в минутах), необходимое для термообработки пакетов, можно определить по формуле

при склеивании карбамидными смолами

где 5 — толщина склеиваемого пакета до загрузки в пресс (сумма толщин шпона в пакете), мм;
А, Б, В, А1, Б1, В1 — постоянные величины, определяемые из табл. 16.


Предусмотренное технологической конструкцией время термообработки пакетов влажностью до 12% под давлением 18—20 кгс/см2 при сухом горячем склеивании березовой и сосновой фанеры марки ФСФ фенолформальдегидными смолами С-1 и С-35 приведено в табл. 17.

Табл. 17. Время термообработки при склеивании фанеры смолами С-1 и С-35

Толщина пакетов до преммования, мм Режим I Режим II
Время термообработки пакетов под давлением, мин, при температуре плит пресса, °C
146-150 141-145 136-140 146-150 141-145 136-140
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
5.15
5.95
6.80
7.70
8.60
9.50
10.4
11.35
12.3
13.3
14.3
5.81
6.70
7.60
8.50
9.50
10.4
11.4
12.4
13.4
14.4
15.45
6.75
7.70
8.70
9.70
10.75
11.75
11.75
13.8
14.8
15.9
17.0
3.7
4.3
4.9
5.5
6.1
6.8
7.4
8.2
8.8
9.5
10.2
4.2
4.3
5.0
5.9
6.5
7.2
8.1
9.2
10.0
11.3
12.5
4.6
5.4
6.2
7.0
8.0
9.0
10.2
11.5
13.0
14.7
16.3
+7(4852) 45-00-01 (8.00-17.00)