Раскрой шпона
При выходе из лущильного станка ленту шпона разрезают по ширине на листы определенных размеров. Длина листа определяется размером чурака по длине волокон, а ширина листа — поперек волокон. Поскольку усушка древесины поперек волокон в 7—9 раз больше, чем по длине, то припуск на усушку дают лишь по ширине листа в пределах 8—9%. Разрезают ленту шпона на листы на специальных станках, называемых ножницами.
Существует два метода приема ленты шпона от лущильного станка и раскроя ее на форматные листы. В основе этих методов лежит принцип бесперебойной работы ножниц, так чтобы они не сдерживали (не замедляли) работу лущильного станка:
- Лента шпона, выходя из лущильного станка, навивается на рулон (вручную или механическим способом), который затем переносят к ножницам. Этот метод, предусматривающий отделение процесса резки шпона от лущения, применяется при лущении сырья больших диаметров (более 50 см) или при организации процесса сушки шпона в ленте, а затем рубки ее на форматные листы шпона.
- Лента шпона от лущильного станка поступает на конвейер, где создается буферный запас шпона.
Конвейер со шпоном движется к ножницам, которые рубят ленту одним из следующих способов:- с применением конвейеров-петлеукладчиков и ручных и автоматических ножниц, установленных одноэтажно;
- с применением длинных приемных столов с конвейерами, скорость движения которых равна наибольшей скорости резания;
- с применением многоэтажных конвейеров-буферов и автоматических ножниц, установленных в два этажа.
Широко распространен способ рубки ленты шпона с применением конвейера-петлеукладчика. Укладка ленты шпона в петли на конвейере основана на разности скорости резания шпона и скорости движения конвейера-петлеукладчика.
Скорость резания шпона при постоянной частоте вращения шпинделей зависит от диаметра чурака. Скорость достигает максимума в начале лущения, когда диаметр чурака наибольший, и минимума, когда диаметр чурака приближается к диаметру карандаша. Скорость конвейера-петлеукладчика устанавливают равной минимальной скорости резания или несколько больше.
Передняя кромка ленты шпона, идущая в начале лущения с большой скоростью, лопадая на медленно движущийся конвейер, замедляет движение. Под действием сил инерции лента шпона продолжает двигаться вперед со скоростью резания, нависая над передней кромкой. Под действием собственной массы лента шпона провисает и касается движущегося конвейера. Между первым касанием кромкой ленты шпона конвейера и вторым касанием провеса ленты образуется вытянутая в сторону движения конвейера петля. Процесс образования петель повторяется. Таким образом, на конвейере-петлеукладчике длиной 6—7 м можно уложить до 40 м ленты шпона.
