Производственная санитария

При производстве фанеры в помещениях предприятия повышается влажность и температура воздуха, появляются пары фенола и формальдегида, древесная пыль, которые отрицательно сказываются на здоровье работающих. Российским законодательством предусмотрены мероприятия и нормы, обеспечивающие условия нормальной работы в отделах и цехах, а санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245—71) определены предельно допустимые концентрации газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны помещений.

Концентрации паров и пыли (мг/м3), допустимые в фанерном производстве, приведены ниже:

Температура в производственных помещениях в холодный период должна быть в пределах 17—22°С, а относительная влажность воздуха не превышать 75%. Для поддержания заданных безопасных условий труда на предприятиях устраивается приточно-вытяжная местная и общая вентиляции.

Местная вентиляция обеспечивает нормальные условия работы на определенном рабочем месте. Например, над варочными бассейнами, сушильными и клеильными прессами устраивают вытяжные шахты для удаления излишних паров и газов; древесная пыль и опилки от обрезных и шлифовальных станков отсасываются и удаляются из помещения системами пневмотранспорта.

Для подачи воздуха в помещение зимой его предварительно подогревают.

В фанерном производстве наиболее тяжелые условия труда в отделении тепловой обработки сырья, клеевом цехе, обрезки и шлифования фанеры.

Перед тем как приступить к работе на станке, рабочий должен:

• получить инструктаж по безопасным методам работы на данном оборудовании;
• проверить исправность предохранительных ограждений и приспособлений;
• проверить исправность станка и ручного инструмента;
• проверить работу местной вентиляции;
• проверить заземление электромоторов и станины станка;
• проверить, нет ли на станке посторонних предметов;
• проверить исправность освещения рабочего места, особенно на лущильных станках, при сортировке шпона и фанеры.